Výrobky LIGMAN jsou vyráběny z vysoce kvalitních materiálů. Všechna svítidla procházejí předběžnou úpravou „NON CHROME“ (nechromovou) podle normy EN 12206-1, která zajišťuje vysoce kvalitní antikorozní předběžnou úpravu. Jako finální povrchová úprava se ve velké lakovně společnosti Ligman používá čistý polyesterový prášek jako nátěrový materiál. Naše specializované postupy odpovídající různým kategoriím zajišťují, že naše svítidla odolávají povětrnostním podmínkám podle komplexní klasifikace pro korozivní prostředí a odolnost barev a ochranných nátěrů ISO 12944.
Tabulka vzorů nátěrů společnosti LIGMAN pro klasifikaci koroze podle normy ISO 12944
Poznámka: Kategorii korozivity C5 lze podpořit a aplikovat podle speciálního požadavku zákazníka a podle potřeby.
Proces práškového lakování společnosti LIGMAN je řízen podle výrobních norem ISO 9001 a ekologických norem ISO 14001. První vrstva práškové barvy je chemicky ošetřena technologií šetrnou k životnímu prostředí (nechromová), která zabraňuje korozi a zvyšuje přilnavost barvy ke kovovým dílům. Po předběžné úpravě se díly přesunou do procesu nanášení práškové barvy. Práškové lakování se provádí v kontrolovaném prostředí příznivém pro práškové lakování. Při tomto procesu se základní nátěr plus prášek nebo přímý nástřik prášku (v závislosti na požadavku na úpravu kategorie) nanáší čistě polyesterovou práškovou barvou pomocí elektrostatického procesu. Závěrečnou fází je proces polymerizace vypalováním s předem nastaveným naprogramovaným časem a teplotou, aby byla zajištěna úplná polymerizace.
Abychom zajistili kvalitu procesu lakování, kontrolujeme vyrobené díly metodou zrychlené korozní zkoušky pomocí metody solné mlhy (ASTM B117) v laboratoři společnosti LIGMAN, která splňuje kritéria délky trvání zkoušky podle normy ISO 12944.
Potvrzujeme, že výrobky LIGMAN odolávají náročným podmínkám prostředí podle norem ISO 12944 v rámci kontroly kvality nátěrových procesů společnosti LIGMAN, které jsou šetrné k životnímu prostředí.
