CS

Výroba a kvalita

Vývoj designu
LIGMAN věnuje 100% pozornost a oddanost kvalitě a designu našich svítidel. Vybíráme pouze komponenty nejvyšší kvality a navrhujeme jejich spojení se svítidly s využitím mnohaletých zkušeností a technického know-how. Neustále se zlepšujeme a vyvíjíme nové řady, s novými inspiracemi, jedinečným designem, širší škálou koncové úpravy a nejnovějších inovativních technologií.

Casting parts line
PRODUCTION & QUALITY

Design & Prototypy
Produkty LIGMAN jsou navrženy s použitím pouze nejnovějšího softwaru CAD/CAM, který je na trhu dostupný a s použitím mnoha high-tech nástrojů pro vytvoření nových prototypů pro testování konečných nástrojů pro výrobu.

Inženýři produktového designu, inženýři optického designu, testovací a výrobní inženýři pracují společně, aby vyvíjeli nová svítidla největší kvality, s nejvyšší účinností a optimální cenou pro naše zákazníky.

Assembly line

Materiály
LIGMAN používá na výrobu všech těles svítidel vysokotlakou litou hliníkovou slitinu LM6, která má extrémně nízký obsah mědi a je vysoce odolná proti korozi. Všechna svítidla mají povrchovou úpravu procesem vysoce kvalitního práškového lakování s možností dvojitého práškového laku, kterou nabízíme pro použití v extrémně náročném prostředí.

Navíc pro klíčové vnitřní komponenty jako jsou chladicí jednotky LED používáme hliníkovou slitinu ADC12. Tento materiál se používá v automobilovém průmyslu pro mechanickou sílu a vynikající kontrolu nad teplotou, takže se ideálně hodí pro aplikaci v nízkých a vysokých teplotách. LIGMAN také ověřuje design chladiče prostřednictvím technik zobrazování teploty, než zahájí komerční produkci. To nám umožňuje méně než 10% snížení svítivosti po 50 000 hodinách provozu u všech našich výrobků.

Symbol: ENHANCED LM6 ALLOY

Testovací laboratoře
Vybudovali jsme laboratorní centrum, abychom jsme zajistili, že naše produkty překročí požadavky dizajnu a kvality stanoveny mezinárodními normami. Všechny nástroje měření jsou neustále servisovány a aktualizovány nejnovější technologií s dodatečným měřícím zaváděním na zachycení více měření.

 Naše moderní laboratoř byla přehlédnuta a otestována v souladu s mezinárodními testovacími normami. 

 Každý z našich produktů byl důkladně otestován následujícími testy norem svítidel v souladu s požadavky mezinárodních norem:

 – Elektrické testování
 – Mechanické testování
 – Odolnost vůči prachu, pevným částicím a vlhku
 – Testy výdrže a tepelné testy
 – Testy slaným sprejem
 – Fotometrické testování
 – Výkon LED modulu

IEC 60598 Ochrana svítidel před průnikem
IEC 62262 Úrovně ochrany poskytovány kryty elektrického vybavení proti vnějším mechanickým nárazům (IK kód)
IEC 60529 Úrovně ochrany poskytovány kryty (IP kód) 
ASTM B117 Standardní praxe pro provoz zařízení slaného spreje (mlha)
IESNA LM-79-08 Elektrické a fotometrické měření produktů osvětlení v pevném stavu
CIE publikace 121-1996 Fotometrie a goniofotometrie svítidel
IEC 62717 LED moduly obecného osvětlení – Požadavky na výkon 
IES LM 79-08 Elektrická a fotometrická měření produktu osvětlení v pevném stavu (Akreditováno ISO 17025 od TISI)
EN 13032-1:2004 Světlo a osvětlení. Měření a prezentace fotometrických údajů lamp a svítidel – Měření a formát souboru
IES TM-30-15 IES Metoda hodnocení podání barvy zdroje světla

Lab Laboratory Test
Lab Laboratory Test

Elektrické testování
– Poskytování pro uzemňování (IEC 60598)
– Odolnost izolace a elektrická síla, dotykový proud (IEC 60598)
– Ochrana vůči elektrickému šoku (IEC 60598)

EMC/EMI testování
– Měření vedených emisí a vyzářené elektromagnetické rušení od 9 kHz do 30 MHz
– Shoda EMC/EMI s požadavky publikace15 CISPR (EN 55015)

Mechanické testování
– Úrovně ochrany poskytovány kryty elektrického vybavení vůči vnějším mechanickým nárazům (IEC 62262)
– Odolnost vůči energii nárazů (IEC 60598)
– Testování točivého momentu (IEC 60598)

Odolnost vůči prachu, pevným částicím a vlhku
– IPX2 až IPX6 můžeme otestovat na vodu a IP2X až IP6X na pevné částice (IEC 60529)
– IPX8 můžeme otestovat v hloubce 50 metrů strojem na testování komprese
– Komora vlhkosti dokáže otestovat maximální vlhkost 98% a teploty od -40 do +150 stupňů Celsia 

Test výdrže a test teploty
– Komora se vstupem a kryt pro testování výdrže a teploty
– Testování výdrže a teploty v souladu s IEC 60598
– Maximální teplota 60 stupňů Celsia

Testování solným sprejem
– Testovací prostředí solného spreje (ASTM B117)
– Prostor pro vzorky do délky až do 1500 mm

Fotometrické testování
Ve fotometrické laboratoři LIGMAN máme integrovanou sféru a nejnovější kompletní goniofotometr vyroben v Německu společností LMT na posilnění LIGMAN fotometrického testu a kapacit měření. Demonstruje to náš závazek neustále vyvíjet naše vnitropodnikové kapacity na poskytování globálním trhům produktů největší dokázané kvality. 

Naše fotometrická laboratoř dokáže generovat fotometrické soubory, jako IES a Eulumdat LDT. Měření jsou vykonávány v souladu s několika mezinárodními směrnicemi, zejména IES LM 79-08, CIE publikace 121-1996, EN 13032-1:2004 a IES TM-30-15.

Výkon LED modulu

– Údržba lumenu
– Testy výdrže
– V souladu s IEC 62717 (LED moduly obecného osvětlení)
– Test cyklů teploty
– Test přepínání zdroje