PL

Produkcja i jakość

Opracowanie wzornictwa
Firma LIGMAN reprezentuje stuprocentowe zaangażowanie i skupienie na jakości i wzornictwie swoich opraw. Wybiera wyłącznie komponenty najwyższej klasy i integruje je do swoich projektów z wykorzystaniem wieloletniego doświadczenia i wiedzy technicznej. Ciągle rozwija i ulepsza swój asortyment dzięki nowym inspiracjom, wyjątkowemu wzornictwu, poszerzonej gamie wykończeń i najnowszym, innowacyjnym technologiom.

Casting parts line
PRODUCTION & QUALITY

Design & prototypowanie
Produkty firmy LIGMAN są projektowane wyłącznie za pomocą najnowszego oprogramowania CAD/CAM dostępnego na rynku oraz z wykorzystaniem różnorodnych, zaawansowanych technologicznie narzędzi w celu stworzenia nowych prototypów do testowania i ostatecznego oprzyrządowania produkcyjnego.

Inżynierowie odpowiadający za projektowanie produktów i optyki, wykonywanie badań oraz produkcję współpracują ze sobą w celu opracowania opraw o najwyższej wydajności i jakości, tworząc optymalną wartość dla klientów.

Assembly line
Assembly line

Materiały
LIGMAN do wysokociśnieniowych odlewów opraw wykorzystuje stop aluminium LM6, o wysokiej odporności na korozję, oraz niskiej zawartości miedzi. Wszystkie oprawy są wykończone za pomocą naszego wysoce zaawansowanego procesu malowania proszkowego, z opcją podwójnej powłoki dla bardziej ekstremalnych zastosowań.

Dodatkowo, do kluczowych elementów wewnętrznych, jak radiatory do LED, wykorzystujemy stop aluminium ADC12. Materiał ten jest stosowany w przemyśle motoryzacyjnym ze względu na wysoką wytrzymałość mechaniczną oraz doskonałe rozpraszanie ciepła, dzięki czemu idealnie nadaje się on do zastosowań w zarówno niskiej, jak i wysokiej temperaturze otoczenia. LIGMAN, przed rozpoczęciem produkcji komerycjnej, weryfikuje również konstrukcje radiatorów za pomocą technologii termowizyjnych. zapewnia to redukcję początkowego poziomu natężenia światła mniejszą niż 10% po 50,000 godzinach pracy we wszystkich naszych produktach.

Symbol: ENHANCED LM6 ALLOY
SMT production line

Laboratoria Badawcze

Stworzyliśmy centrum badawcze, aby zapewnić, że nasze produkty przekroczą międzynarodowe standardy jakościowe i projektowe. Wszystkie przyrządy pomiarowe są stale serwisowane i wymieniane na najnowsze. Wykonujemy także dodatkowe pomiary, aby zwiększyć jakość generowanych wyników.

Nasze pełne najnowszych technologii laboratorium zostało sprawdzone i przetestowane zgodnie z międzynarodowymi standardami.

Każdy z naszych produktów jest dokładnie sprawdzany w następujacych testach, zgodnie z międzynarodowymi standardami:

– Testy obwodów elektrycznych
– Testy Mechaniczne
– Odporność na kurz, uszkodzenia mechaniczne i wilgotność
– Badania wytrzymałościowe i termiczne
– Testy mgły solnej
– Testy fotometryczne
– Wydajność modułu LED

IEC 60598 Stopień Ochrony Opraw Oświetleniowych
IEC 62262 Stopnie ochrony zapewnianej przez obudowy urządzeń elektrycznych przed zewnętrznymi uderzeniami mechanicznymi (kod IK)
IEC 60529 stopnie ochrony zapewniane przez obudowy (Kod IP)
ASTM B117 standardowa praktyka obsługi aparatury mgły solnej
IESNA LM-79 – 08 Pomiary elektryczne i fotometryczne półprzewodnikowych produktów oświetleniowych
Publikacja CIE 121-1996 fotometria i Goniofotometria opraw oświetleniowych
Moduły LED IEC 62717 do oświetlenia ogólnego – Wymagania wydajnościowe
IES LM 79-08 2007 Pomiary elektryczne i fotometryczne półprzewodnikowych produktów oświetleniowych
EN 13032-1: 2004 Światło i oświetleniowe. Pomiary i prezentacja danych fotometrycznych lamp i opraw – pomiary i format plików
IES TM-30-15 IES Metoda oceny odwzorowania kolorów źródeł światła

Testy Mechaniczne
– Stopnie ochrony zapewnianej przez obudowy urządzeń elektrycznych przed zewnętrznymi uderzeniami mechanicznymi (IEC 62262)
– Odporność na uderzenia (IEC 60598)
– Testowanie momentu obrotowego (IEC 60598)

Testy Mechaniczne
– Stopnie ochrony zapewnianej przez obudowy urządzeń elektrycznych przed zewnętrznymi uderzeniami mechanicznymi (IEC 62262)
– Odporność na uderzenia (IEC 60598)
– Testowanie momentu obrotowego (IEC 60598)

Odporność na kurz, uszkodzenia mechaniczne i wilgotność
– Możemy przetestować IPX2 do IPX6 dla wody i IP2X do IP6X dla ciał stałych (IEC 60529)
– Dla IPX8 – możemy wykonać testy do 50 metrów za pomocą maszyny wytrzymałościowej
– W komorze wilgotności możemy testować wilgotności do 98% w temperaturach od -40 do +150 stopni celsjusza.

Testy wytrzymałościowe i termiczne
– Komora i obudowa do badań wytrzymałościowych i termicznych
– Badania wytrzymałościowe i termiczne zgodnie z IEC 60598
– Maksymalna temperatura 60 stopni Celsjusza

Testy mgły solnej
– Środowisko testowe w mgle solnej (ASTM B117)
– Może pomieścić próbki o długości do 1500 mm

Humidity Test

Testy fotometryczne
W laboratorium fotometrycznym LIGMAN, dysponujemy zintegrowaną sferą oraz najnowszym goniofotometrem wyprodukowanym w niemczech przez LMT. Urządzenia te zwiększają nasze możliwości w zakresie badań fotometrycznych. Świadczy to o naszym zaangażowaniu w ciągły rozwój. Mamy pełne możliwości technologiczne, aby wprowadzać na globalne rynki najwyższej jakości produkty.

Nasze laboratorium fotometryczne może generować pliki fotometryczne w formatach IES i Eulumdat LDT. Pomiary wykonywane są zgodnie z międzynarodowymi wytycznymi, a w szczególności z IES LM 79-08 2007, publikacją CIE 121-1996, EN 13032-1:2004 i IES TM-30-15.

Wydajność modułu LED
– Wydajność energetyczna
– Testy wytrzymałościowe
– Zgodnie z IEC 62717 (moduły LED do oświetlenia ogólnego)
– Test temperaturowy
– Test przełączania zasilania

Lab Laboratory Test
Lab Laboratory Test
Lab Laboratory Test
LIGMAN EU
LLEU-01
LLEU-02
LIGMAN EU
LIGMAN EU
LIGMAN EU
LIGMAN EU
LIGMAN EU
LIGMAN EU
LIGMAN EU
LIGMAN EU