PL

Produkcja i jakość

Opracowanie wzornictwa
Firma LIGMAN reprezentuje stuprocentowe zaangażowanie i skupienie na jakości i wzornictwie swoich opraw. Wybiera wyłącznie komponenty najwyższej klasy i integruje je do swoich projektów z wykorzystaniem wieloletniego doświadczenia i wiedzy technicznej. Ciągle rozwija i ulepsza swój asortyment dzięki nowym inspiracjom, wyjątkowemu wzornictwu, poszerzonej gamie wykończeń i najnowszym, innowacyjnym technologiom.

Casting parts line
Laser cutting line

Design & prototypowanie
Produkty firmy LIGMAN są projektowane wyłącznie za pomocą najnowszego oprogramowania CAD/CAM dostępnego na rynku oraz z wykorzystaniem różnorodnych, zaawansowanych technologicznie narzędzi w celu stworzenia nowych prototypów do testowania i ostatecznego oprzyrządowania produkcyjnego.

Inżynierowie odpowiadający za projektowanie produktów i optyki, wykonywanie badań oraz produkcję współpracują ze sobą w celu opracowania opraw o najwyższej wydajności i jakości, tworząc optymalną wartość dla klientów.

Assembly line
Assembly line
Powder coating line
Powder coating line
Powder coating line

Materiały
LIGMAN do wysokociśnieniowych odlewów opraw wykorzystuje stop aluminium LM6, o wysokiej odporności na korozję, oraz niskiej zawartości miedzi. Wszystkie oprawy są wykończone za pomocą naszego wysoce zaawansowanego procesu malowania proszkowego, z opcją podwójnej powłoki dla bardziej ekstremalnych zastosowań.

Dodatkowo, do kluczowych elementów wewnętrznych, jak radiatory do LED, wykorzystujemy stop aluminium ADC12. Materiał ten jest stosowany w przemyśle motoryzacyjnym ze względu na wysoką wytrzymałość mechaniczną oraz doskonałe rozpraszanie ciepła, dzięki czemu idealnie nadaje się on do zastosowań w zarówno niskiej, jak i wysokiej temperaturze otoczenia. LIGMAN, przed rozpoczęciem produkcji komerycjnej, weryfikuje również konstrukcje radiatorów za pomocą technologii termowizyjnych. zapewnia to redukcję początkowego poziomu natężenia światła mniejszą niż 10% po 50,000 godzinach pracy we wszystkich naszych produktach.

Symbol: ENHANCED LM6 ALLOY
SMT production line
SMT production line
SMT production line

Laboratoria pomiarowe
Produkty firmy LIGMAN są dokładnie badane i poddawane następującym badaniom wynikającym ze standardów oświetleniowych:
– badanie pomiaru światłości
– badanie szczelności (stopień ochrony IP lub badanie ochrony przed wnikaniem wody i pyłu)
– badanie termiczne
– badanie parametrów elektrycznych i bezpieczeństwa
– badanie stopnia odporności na uderzenia mechaniczne (test IK)
– badanie kompatybilności elektromagnetycznej (test EMC)
– badanie odporności na działania mgły solnej (test solankowy)
– badanie odporności na obciążenie wiatrem
– badanie zniekształceń harmonicznych
– badanie próżniowe
– badanie szoku termicznego

Attack Test
Attack Test
Humidity Test
Humidity Test


Badanie pomiaru światła

Laboratorium fotometryczne firmy LIGMAN posiada zintegrowaną kulę Ulbrichta oraz najnowszy pełnowymiarowy goniofotometr wyprodukowany w Niemczech przez firmę LMT w celu zwiększenia możliwości firmy LIGMAN w zakresie pomiarów fotometrii. Dowodzi to zaangażowania firmy w ciągły rozwój dzięki własnym możliwościom dostarczania na rynki globalne produktów o najwyższej, sprawdzonej jakości.

Własne laboratorium fotometryczne firmy posiada możliwość generowania plików fotometrycznych typu IES i Eulumdat LDT. Pomiary są wykonywane zgodnie z licznymi międzynarodowymi wytycznymi, w szczególności z IES LM 79-08 2007, publikacją CIE 121-1996, EN 13032-1:2004 oraz TM-30-15.

Lab Laboratory Test
Lab Laboratory Test
Lab Laboratory Test
LIGMAN EU
LIGMAN EU
LIGMAN EU
LIGMAN EU
LIGMAN EU
LIGMAN EU
LIGMAN EU
LIGMAN EU
LIGMAN EU
LIGMAN EU
LIGMAN EU
LIGMAN EU
LIGMAN EU