การพัฒนาการออกแบบLIGMAN ตั้งใจและทุ่มเท 100% เต็มเพื่อคุณภาพและดีไซน์ของโคมไฟ เราเลือกใช้วัสดุเกรดสูงสุด ประกอบเข้ารูปอย่างพิถีพิถันด้วยความรู้และประสบการณ์หลายปี เรายังคงปรับปรุงและพัฒนาเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ใหม่อย่างต่อเนื่อง
การออกแบบและการสร้างต้นแบบผลิตภัณฑ์ของ LIGMAN ถูกออกแบบโดยใช้โปรแกรม CAD หรือ CAM รุ่นล่าสุดและผสมรวมหลากหลายเทคโนโลยีเพื่อสร้างต้นแบบใหม่สำหรับทดสอบและเครื่องมือในการผลิตขั้นสุดท้าย
วิศวกรออกแบบผลิตภัณฑ์, วิศวกรออกแบบเชิงแสง, วิศวกรทดสอบและวิศวกรการผลิต พัฒนาร่วมกันเพื่อให้ได้โคมไฟรุ่นใหม่ที่มีคุณภาพสูงสุด, ประสิทธิภาพสูงสุดและทำให้ลูกค้าของเราพึงพอใจที่สุด
วัตถุดิบในการผลิตLIGMAN ใช้โลหะผสมอะลูมิเนียม LM6 มีความต้านการกัดกร่อนสูงเพื่อการหล่อขึ้นรูปดวงโคมไฟ โคมไฟของ LIGMAN ทุกชนิดมีกระบวนการเคลือบผิววัตถุที่เหนือชั้นกว่า ด้วยการเคลือบผง 2 ชั้นในกรณีที่มีความต้องการใช้โคมในสภาวะแวดล้อมที่รุนแรง
มีแผงระบายความร้อนผลิตจาก Aluminium alloy ADC12 low copper ซึ่งเป็นเกรดเดียวกับที่ใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์หล่อด้วยแรงดันสูงทำให้แข็งไม่แตกง่ายและมีคุณสมบัติระบายความร้อนได้ดี ทนต่อสภาวะอุณหภูมิสูงและอุณหภูมิต่ำ และมีการตรวจเช็คการออกแบบแผงระบายความร้อนด้วยเทคนิคภาพถ่ายความร้อนก่อนเริ่มต้นการผลิต ทำให้เรามั่นใจได้ว่าค่าลูเมนของโคมทุกชนิดจะลดลงน้อยกว่า 10% ที่ 50,000 ชั่วโมง
โคม LIGMAN ทุกชนิดมีกระบวนการเคลือบผิววัตถุที่เหนือชั้นกว่า ด้วยการเคลือบผง 2 ชั้นในกรณีที่มีความต้องการใช้โคมในสภาวะแวดล้อมที่รุนแรง
ห้องปฏิบัติการอันทันสมัยของเราได้รับการตรวจสอบและทดสอบตามมาตรฐานการทดสอบระดับสากล
– การทดสอบประสิทธิภาพของโมดูล LED
การทดสอบทางไฟฟ้า– บทบัญญัติการติดตั้งสายดิน (IEC 60598)– การทดสอบความต้านทานฉนวนและความทนทานไฟฟ้า และการทดสอบกระแสไฟฟ้ารั่วที่เปลือกนอก (IEC 60598)– การป้องกันไฟฟ้าช็อต (IEC 60598)
การทดสอบความเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้า (EMC) และการแพร่สัญญาณรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า (EMI)– ดำเนินการวัดผลการกระจายสัญญาณรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าที่เกิดจากอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าที่แผ่รังสีตั้งแต่ 9 kHz ถึง 30 MHz– การทดสอบความเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้าและการแพร่สัญญาณรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าเป็นไปตามข้อกำหนดทางมาตรฐานสำหรับการควบคุมการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าในอุปกรณ์ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ หรือ CISPR ฉบับที่ 15 (EN 55015)
การทดสอบเครื่องกล– ระดับการป้องกันที่ได้รับจากเปลือกหุ้มอุปกรณ์ไฟฟ้าจากแรงกระแทกทางกลภายนอก (IEC 62262)– ความทนทานต่อแรงกระแทก (IEC 60598)– การทดสอบแรงบิด (IEC 60598)
ความทนทานต่อฝุ่น ของแข็ง และความชื้น– เราสามารถทำการทดสอบ IPX2 ถึง IPX6 สำหรับน้ำ และ IP2X ถึง IP6X สำหรับฝุ่น (IEC 60529)– สำหรับ IPX8 เราสามารถทดสอบได้ที่ความลึก 50 เมตร ด้วยเครื่องทดสอบแรงดัน– ตู้ควบคุมความชื้น สามารถทดสอบความชื้นได้สูงสุด 98% และอุณหภูมิตั้งแต่ -40 ถึง +150 องศาเซลเซียส
– อุณหภูมิสูงสุด 60 องศาเซลเซียส
ที่ศูนย์ปฏิบัติการทดสอบวัดแสงของ LIGMAN มีเครื่องวัดค่าคุณลักษณะแสงสว่างและอุปกรณ์วัดการกระจายแสงรุ่นล่าสุดแบบเต็มรูปแบบ ผลิตโดย LMT จากประเทศเยอรมนี เพื่อเพิ่มศักยภาพให้ห้องทดสอบวัดแสงของ LIGMAN และสมรรถนะในการตรวจวัด ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความมุ่งมั่นในการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของเราในการจัดหาผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงสุดให้กับตลาดทั่วโลก
สำหรับศูนย์ปฏิบัติการทดสอบวัดแสงสามารถสร้างไฟล์โฟโตเมตริกได้ เช่น IES และ Eulumdat LDT การตรวจวัดจะเป็นไปตามหลักมาตฐานสากลหลายประการ โดยเฉพาะ IES LM 79-08, CIE publication 121-1996, EN 13032-1:2004 และ IES TM-30-15
