การผลิตและคุณภาพ
การพัฒนาการออกแบบ
LIGMAN ตั้งใจและทุ่มเท 100% เต็มเพื่อคุณภาพและดีไซน์ของโคมไฟ เราเลือกใช้วัสดุเกรดสูงสุด ประกอบเข้ารูปอย่างพิถีพิถันด้วยความรู้และประสบการณ์หลายปี เรายังคงปรับปรุงและพัฒนาเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ใหม่อย่างต่อเนื่อง
การออกแบบและการสร้างต้นแบบ
ผลิตภัณฑ์ของ LIGMAN ถูกออกแบบโดยใช้โปรแกรม CAD หรือ CAM รุ่นล่าสุดและผสมรวมหลากหลายเทคโนโลยีเพื่อสร้างต้นแบบใหม่สำหรับทดสอบและเครื่องมือในการผลิตขั้นสุดท้าย
วิศวกรออกแบบผลิตภัณฑ์, วิศวกรออกแบบเชิงแสง, วิศวกรทดสอบและวิศวกรการผลิต พัฒนาร่วมกันเพื่อให้ได้โคมไฟรุ่นใหม่ที่มีคุณภาพสูงสุด, ประสิทธิภาพสูงสุดและทำให้ลูกค้าของเราพึงพอใจที่สุด
วัตถุดิบในการผลิต
LIGMAN ใช้โลหะผสมอะลูมิเนียม LM6 มีความต้านการกัดกร่อนสูงเพื่อการหล่อขึ้นรูปดวงโคมไฟ โคมไฟของ LIGMAN ทุกชนิดมีกระบวนการเคลือบผิววัตถุที่เหนือชั้นกว่า ด้วยการเคลือบผง 2 ชั้นในกรณีที่มีความต้องการใช้โคมในสภาวะแวดล้อมที่รุนแรง
มีแผงระบายความร้อนผลิตจาก Aluminium alloy ADC12 low copper ซึ่งเป็นเกรดเดียวกับที่ใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์หล่อด้วยแรงดันสูงทำให้แข็งไม่แตกง่ายและมีคุณสมบัติระบายความร้อนได้ดี ทนต่อสภาวะอุณหภูมิสูงและอุณหภูมิต่ำ และมีการตรวจเช็คการออกแบบแผงระบายความร้อนด้วยเทคนิคภาพถ่ายความร้อนก่อนเริ่มต้นการผลิต ทำให้เรามั่นใจได้ว่าค่าลูเมนของโคมทุกชนิดจะลดลงน้อยกว่า 10% ที่ 50,000 ชั่วโมง
โคม LIGMAN ทุกชนิดมีกระบวนการเคลือบผิววัตถุที่เหนือชั้นกว่า ด้วยการเคลือบผง 2 ชั้นในกรณีที่มีความต้องการใช้โคมในสภาวะแวดล้อมที่รุนแรง
ห้องปฏิบัติการอันทันสมัยของเราได้รับการตรวจสอบและทดสอบตามมาตรฐานการทดสอบระดับสากล
– การทดสอบประสิทธิภาพของโมดูล LED
การทดสอบทางไฟฟ้า
– บทบัญญัติการติดตั้งสายดิน (IEC 60598)
– การทดสอบความต้านทานฉนวนและความทนทานไฟฟ้า และการทดสอบกระแสไฟฟ้ารั่วที่เปลือกนอก (IEC 60598)
– การป้องกันไฟฟ้าช็อต (IEC 60598)
การทดสอบความเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้า (EMC) และการแพร่สัญญาณรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า (EMI)
– ดำเนินการวัดผลการกระจายสัญญาณรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าที่เกิดจากอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าที่แผ่รังสีตั้งแต่ 9 kHz ถึง 30 MHz
– การทดสอบความเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้าและการแพร่สัญญาณรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าเป็นไปตามข้อกำหนดทางมาตรฐานสำหรับการควบคุมการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าในอุปกรณ์ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ หรือ CISPR ฉบับที่ 15 (EN 55015)
การทดสอบเครื่องกล
– ระดับการป้องกันที่ได้รับจากเปลือกหุ้มอุปกรณ์ไฟฟ้าจากแรงกระแทกทางกลภายนอก (IEC 62262)
– ความทนทานต่อแรงกระแทก (IEC 60598)
– การทดสอบแรงบิด (IEC 60598)
ความทนทานต่อฝุ่น ของแข็ง และความชื้น
– เราสามารถทำการทดสอบ IPX2 ถึง IPX6 สำหรับน้ำ และ IP2X ถึง IP6X สำหรับฝุ่น (IEC 60529)
– สำหรับ IPX8 เราสามารถทดสอบได้ที่ความลึก 50 เมตร ด้วยเครื่องทดสอบแรงดัน
– ตู้ควบคุมความชื้น สามารถทดสอบความชื้นได้สูงสุด 98% และอุณหภูมิตั้งแต่ -40 ถึง +150 องศาเซลเซียส
– อุณหภูมิสูงสุด 60 องศาเซลเซียส
ที่ศูนย์ปฏิบัติการทดสอบวัดแสงของ LIGMAN มีเครื่องวัดค่าคุณลักษณะแสงสว่างและอุปกรณ์วัดการกระจายแสงรุ่นล่าสุดแบบเต็มรูปแบบ ผลิตโดย LMT จากประเทศเยอรมนี เพื่อเพิ่มศักยภาพให้ห้องทดสอบวัดแสงของ LIGMAN และสมรรถนะใน
การตรวจวัด ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความมุ่งมั่นในการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของเรา
ในการจัดหาผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงสุดให้กับตลาดทั่วโลก
สำหรับศูนย์ปฏิบัติการทดสอบวัดแสงสามารถสร้างไฟล์โฟโตเมตริกได้ เช่น IES และ Eulumdat LDT การตรวจวัดจะเป็นไปตามหลักมาตฐานสากลหลายประการ โดยเฉพาะ IES LM 79-08 2007, CIE publication 121-1996, EN 13032-1:2004 และ
IES TM-30-15
– ทดสอบการจ่ายไฟชุดแปลงไฟสวิทชิ่ง
